如何对风电液压拉伸器进行日常维护和检修

　　风电液压拉伸器系统的一些重大故障往往事先发生小的异常现象，通过日常维护和检查及早发现，及早预防，及早解除故障，那么，如何对风电液压拉伸器进行日常维护和检修，一起来看看吧！

　　在风电液压拉伸器启动前检查，注意油泵启动前油箱加满，油量加在油箱上限指示标记上，用温度计测量油温，油温小于10度时，使系统在空载状态下运行20分钟以上。

　　风电液压拉伸器启动和启动后的检查，用开停的方法进行启动，使油温上升，使液压装置柔软动作后，多次进入常规运行，也要注意泵的噪音，噪音过大时检查原因，排除后才能正常工作。

　　使用系统经过-时间后，如果发生异常等现象，无法通过外部调整的方法排除时，可以分解修理或更换零件， 由专业的制造商进行修理，以充分注意复杂的液压设备的分解修理，风电液压拉伸器系统的功率损失会造成能量损失，降低系统的总效率，另一方面损失的能量一部分会转换为热能，导致液压油温度上升，油液变质，导致液压元件故障。

　　首先，从动力源泵方面考虑，考虑到执行器工作状况的多样化，系统有时需要大流量、低压力，液压扳手有时还需要小流量、高压力。 因此，这种类型的泵的流量随着系统压力的变化而变化，因此优选选择限压式变量泵。

　　这样既能满足驱动器的工作要求，又能合理地消耗电力。

　　其次，当执行器有调速要求时，在选择调速电路时，满足调速要求的同时，尽量减少功率损失。

　　以上介绍的就是如何对风电液压拉伸器进行日常维护和检修，风电液压拉伸器的液压油在管路中流动时表现出粘性，粘性过高时会产生较大的内部摩擦力，油液发热，同时油液流动时的阻力增加，粘性过低容易泄漏，系统容积效率下降，因此一般选择粘度适当、粘温特性好的油液，另外，油液在管路中流动时，由于存在沿着行程的压力损失和局部的压力损失，因此将管路设计得尽可能短，同时减少了弯头。