风电叶片使用扭矩工具的类型

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虽然目前市场上有许多不同类型的风力涡轮机扭矩工具和张力工具,但它们可以分为三种基本类型:液压扭矩扳手、螺栓拉伸器和电池扭矩扳手。决定使用哪一种取决于方便、成本和规格等因素。 液压扭矩扳手: 在工业应用中,液压扭矩扳手是对紧固件施加扭矩的常用设备,由于液压扳手能够直接作用于螺母,使用方便。液压扳手也是这三种扳手中威力最大的。 螺栓拉伸器器: 如果你需要拉伸螺栓螺柱或轴,那么螺栓拉伸器就是要使用的工具。螺栓张紧器通常只作为液压动力工具,在某些情况下,螺栓拉伸器比液压扭力扳手更有用、更容易使用。原因是螺栓拉伸器能够在螺栓上施加一致的张力载荷。 电池操作扭矩扳手: 电池操作扭矩扳手的主要优点是方便。可以使用充电电池运行,电池操作扳手可以带到任何地方,并用于工作。通过调节输出电压来控制转矩设定。可充电工具最大的变化是锂离子电池的出现,风力涡轮机扭矩工具也是如此。由锂离子电池供电的电池操作扳手可以输出5000 ft-lbs的扭矩,并用一个电池拧紧超过90个螺栓!使用一些最新的电池操作扳手,您可以记录施加到单个螺母和螺栓上的扭矩。 TW风电液压螺栓拉伸器 产品详情

液压软管总成

液压油可以通过使用管道和液压软管之间传递,液压软管总成是液压系统中最重要的部件之一,它通过提供灵活性和安全性大大减小系统的尺寸。 什么是液压软管总成? 软管、加强件和盖子是每根液压软管的主要部件。内管更接近流体,加强件和盖子起到保护软管的作用。将这些软管连接在一起或与其他部件连接起来并不容易。如果用户只是简单地连接软管时,可能会导致泄漏。为了防止这种情况发生,技术人员通常使用由金属制成的配件接头有一个套筒,它包裹着软管的外盖,还有一个进入内管内部的阀杆。这样可以有效地防止泄漏。将接头有效地连接到软管的两端,然后将其与液压系统部件连接,以便正确地传输加压液压油的过程称为液压软管总成。对于液压软管总成,最重要的一步是选择适用的软管和接头。现在,我们讨论下一个有效的软管组件需要考虑的其他因素。 软管尺寸:不同制造商提供不同尺寸的液压软管。工程师负责分析软管要求并选择合适的软管,内径是软管选择的关键因素,直径较大和直径较小的软管会影响系统性能。也就是说,如果选择直径较大的软管,则会降低流体压力,同样,较小直径的软管会减少流体流动。这两个信息都可以用帕斯卡定律来证明。 温度和压力:液压系统的工作环境会有所不同。有必要考虑软管的外部温度和内部温度。如果使用的液压系统在外部温度较高,会导致软管盖损坏,并逐渐导致软管泄漏。不仅如此,如果没有油冷却器而连续工作的任何系统,内部温度会更高并导致内管磨损。因此,有必要考虑软管能承受多大的压力。 流体相容性:液压油的选择取决于系统应用。在选择流体之前,要考虑流体的各种性质,流体在提高软管寿命方面起着关键作用,大多数矿物油与普通软管兼容。但是,用户在选择软管和配件时仍然需要考虑流体相容性。 高压油管 产品详情

液压泵的维修

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液压泵在液压系统中非常重要,所以液压泵的维修也是至关重要的。几乎每一个大、中、小型液压系统都会用液压泵对储液罐中储存的液体加压,并将其输送至其他液压系统部件。也就是说,液压泵对于将机械能转换为液压能非常重要。这些液压泵的微小损坏将影响液压系统的性能和效率。因此,需要对液压泵进行适当的维护,否则会对液压系统造成昂贵且无法修复的损坏。 虽然就算在适当的维护下,也有可能发生液压泵故障,但可以将损害的严重程度最小化。 下面我们讨论下液压泵的一些常见故障、原因以及液压泵的维修技巧。 在直接拆卸或修理泵之前,有必要检查系统并了解故障的根本原因。 泵在发生故障前有哪些症状? 上次加油是什么时候? 重新加注的机油类型及是否兼容? 以前的维护历史。 液压泵故障的常见迹象是噪音大、油温高、泵速度慢或效率低。如何修理显示这些故障迹象的液压泵?下面列出了这些液压泵故障的原因和补救措施。 液压泵噪音大 液压系统的一个主要优点是其相对安静的操作。因此,液压泵或任何其他系统部件的噪声都可以很容易地识别出来。产生液压泵噪音的原因是气穴、充气、联轴器错位和泵磨损/损坏。气穴是气泡的形成,可通过清洁/更换过滤部件或更换液压油来消除此问题。同样,曝气是指液压流体中夹带空气,其补救措施包括从系统中排出空气、拧紧泄漏连接、更换密封件、将流体填充到所需水平等。。通过正确对齐密封件、联轴节和轴承,可以有效地消除联轴节错位问题。泵损坏的唯一解决方案是更换。 过热泵 泵内过热会影响液体粘度并导致系统部件磨损。泵过热的原因包括气蚀、曝气、负荷过大、泵磨损/损坏等。。我们已经在上一节讨论了气蚀、曝气和磨损/损坏泵的补救措施。为了克服与过载相关的问题,操作员需要了解泵的工作负载能力。另外,可以通过安装压力表和调整压力设置来消除过热问题。 泵速度慢/效率低 液压泵的效率对每个液压系统都很重要。泵在将机械能转换为液压能方面起着关键作用。除上述原因外,还有一些重要原因,如油位低、机油粘度低、内部部件卡住等。。解决液压油相关问题的方法是更换液压油或将其加注到所需液位。内部部件(活塞/阀)卡滞导致移动困难。它可能是腐蚀、高粘性流体、污染物等造成的。上述大多数提示只有在拆卸液压泵后才适用。液压泵的改造包括添加新部件或重新组装现有部件。液压泵修复过程中的任何故障都可能使系统永久停用。 PA4小型气动工具泵 产品详情  

液压系统的流体粘度

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液压系统拥有正确的液压油粘度是相当重要的:定期对其进行监控,以避免随着液压油分子因应力而随着时间的推移而发生故障,液压油要按时间计划进行更换,否则会大大降低了液压油的润滑效果。 液压系统的流体粘度的范围通常为10-100平方毫米/秒,因此在设计液压系统时需要考虑这一点,以及各种系统部件需要配合的公差,以确保使用正确的流体粘度。流体粘度基本上是指流体的厚度及其处理润滑工作的能力,必须考虑许多不同的因素,包括系统温度和压力以及环境因素。 使用不同的粘性液体以及各种单独的系统部件会极大地影响系统性能和寿命,如果使用错误的液压油,这些部件可能会缩短寿命并导致早期故障。分子链的大小和结构是测量流体粘度的关键因素,分子越大,流体越厚。流体的粘度受各种元素的影响很大,温度可能是主要的催化剂之一。基本上,随着系统温度的升高,流体粘度开始降低。 在理想的情况下,一种液体无论温度如何,它都能保持其粘度水平,这将大大有利于液压系统和保护其部件,但遗憾的是,迄今为止还没有开发出符合这些要求的液体。为了克服这一障碍,使用的多级流体通常具有高粘度指数,对温度变化的敏感度低于典型的液压油。 由于润滑是液压油的首要目标,因此即使温度波动,也必须保持充分润滑。如果不能充分润滑则会出现边界润滑,这意味着只有一薄层流体与系统部件一起工作,从而导致可能的摩擦问题和部件磨损。 能量消耗是另一个受流体粘度影响的因素,特别是当使用粘度过高时,你的燃料或电量使用就非常厉害。最好使用较厚的油液,而不是较薄的油液,这样有助于液压系统减少故障。 工作时选用合适的冷却风扇,可以减少温度升高带来的影响 ,能让系统高效运行。 系统的初始设计阶段对于确保系统组件能够控制热负荷至关重要,如果设备经常移动到不同的环境中,在指定所需的液压油类型之前,也必须考虑到这一点。 赛维思专业的技术团队乐于指导您了解液压系统的要求和规格,并能为您提供合理的的建议。 SWP电动液压扳手泵 产品详情

工业扭矩扳手应用场所

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工业扭矩扳手应用在许多不同的行业工作,包括: 一、风能 风力发电机上需要一千多个螺栓将风力发电机固定住,这就是为什么扭矩扳手是这个行业的最好选择。但你也会发现,在风力发电行业中,使用液压扳手来拧紧和松开风力涡轮机底座上的螺栓,紧固涡轮叶片和齿轮箱上的螺栓也是极为合适的。 根据普林斯顿大学研究表明,风力发电将在未来几十年内作为重点发展趋势,这对风电行业和工业扭矩扳手制造商来说都是好消息。 2、采矿和采石场作业 工业扭矩扳手制造商为恶劣环境(如矿山和采石场)设计最符合他们使用的工具,扭矩扳手负责以下工作:推土机履带维护,输送机系统的电机和齿轮箱维护,液压挖掘机、炮孔钻机的底盘检修、轨道检修、侧架拆除、电动绳铲轨道检修、拖缆上轨检修等等,这些都需要用到工业扭矩扳手对螺栓进行拆松和紧固。同样,由于扭矩扳手设计可用于较小的空间,因此它们是采矿应用的理想工具。 三、发电和管道 天然气管道这些行业需要既精确又耐用的工具。工业扭矩扳手可用于多种不同用途:石油勘探和石油生产作业都依赖液压扭矩扳手进行井口连接,包括防喷器、阀门和油管;扭矩扳手用于组装泵站和压气站的法兰接头、管道和阀门,以及一般维护;核电厂使用扭矩扳手栓接棺材盖和一般维护。 炼油厂也有许多螺栓应用场所:拧紧或松开冷凝器和其他设备上的螺栓:热交换器、反应器盖、压力管法兰、蒸汽管法兰、阀门和反应器压力容器等。 你的工作需要工业扭矩扳手吗?需要你的扳手能给出准确的读数吗?赛维思机械在这两方面都能给您提供服务,请随时联系我们。 中空型液压扭矩扳手 产品详情

如何安全使用液压扭矩扳手

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和使用任何工具一样,液压扭矩扳手在正确使用并遵循安全预防措施时才能发挥最大的作用: 在使用液压扭矩扳手时,请使用相应的安全齿轮。戴上护目镜,保护你的眼睛免受飞出微小尘埃颗粒的伤害,并把头发和衣服尽量束起来,以防危险。使用扭矩扳手时不应佩戴首饰手表之类。在使用扳手之前,至少在满刻度下运动三次,这有助于确定活动部件是否能以正确的运动方式运转。 用手柄牢牢地握住扳手,不要用软管或其他接头。 在施加最终扭矩时,使用牵引动作(不要推动)。不要使用破裂或磨损的插座。 使用时请与插座保持良好距离,以防插座断裂砸伤。超过规定的校准范围会损坏扳手并使您处于危险之中。 至少每年由专业的校准机构对扳手进行一次校准,如果扳手摔过或长时间没启用,请重新校准。 如果您对扭矩扳手的安全性或如何使用液压扭矩扳手有进一步的疑问,请随时联系我们,赛维思可以为您提供专业的帮助。 15年以来,我们一直是优质液压扳手和液压工具类的生产专家。我们一直致力于为您的新项目提供最专业的螺栓工具解决方案。 驱动型液压扭矩扳手  一体成型机身,以高强超轻的航天材料(铝钛合金)为原料,全面加强机身强度、韧性。 采用精密棘轮及动力机械,高精度的驱动轴式液压扳手,精度高达±3%。 快捷的驱动轴式液压扳手,首次实现了全自动控制,连续拆锁,速度是同类产品的两倍。

赛维思液压千斤顶的特性

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赛维思专业提供高质量的液压工具,如液压泵和液压千斤顶,SAIVS提供各种各样带泵的液压千斤顶,可以选择电动或手动驱动。以下是我们液压千斤顶的一些独特性能: 可定制的 有多种设计气缸、容量和行程可供选择,以满足客户的要求。 牢固的构建质量 SAIVS千斤顶采用坚固的部件,满足所有安全和质量标准,包括耐用的部件,如活塞、止动环和钢体,提高它的使用寿命。 弹簧复位 除了坚固的部件,钢板弹簧提供快速和完整的回收周期后,也保持更长的张力,持久的弹簧进一步提高了气缸的寿命。 多个固定装置 内部柱塞螺纹和螺纹套环可以承受全负荷,使夹具具有最大的灵活性。 活塞吹出保护 气缸中的正止动块可避免活塞过度行程,这一特点增加了气缸的强度和安全性。 污染防护 在缩回过程中,活塞杆雨刷器清洁活塞杆表面,保护内缸不受污垢、湿气和其他降低活塞行程强度的污染物的影响。 防止腐蚀和污染 大多数的油缸都有黑色氮化物涂层,我们的所有千斤顶都有硬质阳极氧化处理,防止千斤顶受潮和其他污染。 国际标准 客户提供质量保证,随着液压千斤顶在多个行业中的重要性不断提高,我们公司提供了高质量、坚固耐用的液压千斤顶,可以提高生产率、缩短时间。 SJL单作用机械自锁液压油缸 产品详情

什么是液压千斤顶?

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随着液压千斤顶的发展,基础设施、建筑、航运、石油和天然气等多个行业在安装和维护工作中使用千斤顶来提升设备。由于上述重工业需要巨大的动力,因此只能使用液压驱动的高压系统。传统的千斤顶通常在汽车修理厂和车辆上使用,而液压千斤顶是由油(液压)驱动的,用最少的劳力提升重型设备。在这篇文章中,我们将解释千斤顶的工作原理以及在工业中日益增长的重要作用。 当我们谈到液压千斤顶时,它的应用是非常广泛的,因为它们涉及到很多行业以减少人力和提高生产力。例如,我们都知道基础设施和建筑行业需要重型机械和建筑材料来安装项目,液压千斤顶是用来轻松移动这些建筑材料的。这不仅有助于减少工作时间,也大大节约了人力。 液压千斤顶是如何工作的? 液压千斤顶的工作原理是流体力学,即帕斯卡原理。从技术上讲,千斤顶有两个由不可压缩流体连接的气缸(一个小气缸和一个大气缸)。从一个气缸施加到另一个气缸的压力由连接流体传递。由于压力等于单位面积上的力,因此较大的圆柱体将得到力的倍增效应。这意味着,即使施加相同的压力,由于气缸的面积,大气缸也会产生更多的力。 液压泵帮助液压千斤顶通过两个油缸移动机油。打开打开内部吸入阀球的柱塞时,泵室吸油。当柱塞向前推动时,气缸内部会产生压力。这允许机油通过外部排放单向阀进入气缸室,然后吸入阀关闭。 SJF双作用大吨位液压油缸 产品详情 SSC单作用超薄型液压油缸 产品详情

扭矩扳手的类型

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有哪些不同类型的扭矩扳手? 在我们开始讨论不同类型的扭矩扳手之前,了解什么是扭矩扳手是很重要的。扭矩扳手是在紧固件(如螺母或螺栓)上施加所需的扭矩来拧紧或松开它。当应用高扭矩值时,这些扳手需要一个反作用臂,该反作用臂将自身锁定在相邻点(如牛顿第三定律所述,每个动作都会有一个相等且相反的反作用力)。 理想情况下,紧固件应在开始加工前进行润滑。本文将讨论不同类型的扭矩扳手及其优缺点。虽然有许多不同类型的扭矩扳手,我们将着重于液压扭矩扳手。 液压扭矩扳手 工业上最常见、最流行的扭矩扳手是液压扭矩扳手。它由液压(油)驱动,提供最高的功率重量比,这意味着它提供与工具重量成反比的最大扭矩范围。它还提供最精确的扭矩输出,精度为±3%。因此,液压扭矩扳手具有便携性和使用灵活性。液压扭矩扳手有方形驱动(需要外部套筒)和直接安装(六角)驱动两种类型。 由于液压扭矩扳手能够获得高扭矩值,因此放置反作用臂对于保护工具外壳免受不必要外力的影响至关重要。理想情况下,应在平行于螺栓轴的平面上进行反作用力。最常见的方驱动液压扭矩扳手的反作用安装在工具的气缸部分。反作用臂安装在气缸后部的扭矩扳手的缺点是,当没有方便的反作用点时,反作用臂不与螺栓轴平行。将反作用臂安装在工具前部,与方形驱动器同轴提供360度平面。这样可以确保当反作用臂旋转时,它始终与螺栓轴平行,并且由于反作用臂未安装在气缸上,因此提供了无应力气缸。 气动扭矩扳手 气动扭矩扳手由压缩空气驱动。在汽车工业中最受欢迎的原因是,它的运行速度更快,精度达到了±5%。然而,气动工具需要恒定的高气压,因此无法在高空操作。 电动扭矩扳手 与液压和气动扭矩扳手不同,电动扭矩扳手不需要泵或压缩空气为其提供动力,因为它直接连接到电源,如电源插座。它提供了一个正负5%正确的值。然而,由于火花产生的可能性,这些工具不能在所有行业中使用,尤其在石油和天然气、石化和采矿等爆炸性行业中的使用会有危险指数。电动扭矩扳手还具有重量大、重量不平衡等缺点。 驱动型液压扭矩扳手 产品详情 中空型液压扭矩扳手 产品详情

液压扭矩扳手如何工作

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液压扭矩扳手是传统手持式扭矩扳手的高级版本。 液压扭矩扳手是一种具有校准功能的装置,可以测量用于紧固和达到所需拧紧度或松开螺栓的扭矩。它是乔治在1968年发明的,从那时起,它们被应用于交通运输、油田建设和油气勘探,风力发电,工程机械等行业。液压扭矩扳手用于螺栓或紧固件的旋紧和拆卸。与气动扳手相比,液压扭矩扳手重量轻,操作安静。这些扳手的精度高达+3%,而且使用寿命长。它们是工业应用的理想选择,其中大螺栓的扭矩精度高。 液压扭矩扳手有两种类型:方形驱动和中空型液压扳手。每一个都是根据使用它们的指定区域设计的。扭矩是施加在螺栓上的车削力和从扭曲物体中心到工具中心的距离的乘积。力和距离的乘积是用磅-英尺或牛顿-米来测量的。液压扳手扭矩与其他动力扳手的操作方式不同。 这些扳手只用液压来产生扭矩,它们有一个自棘轮机制,它们包括一个能够精确测量所施加扭矩的系统。 要了解液压扭矩扳手的工作原理,必须记住,其工作原理基于牛顿定律,即每施加一个力,都有一个相等和相反的反作用力。当扳手放在螺母或螺栓上并转动时,会产生相反方向的张力,该张力相当于夹紧力,在一定张力或负荷下,将螺栓连接的部件向同一方向拉动。随着扭矩的增加,接头的完整性会让位于松开或紧固螺栓。紧固或松开所需的扭矩大小取决于接头的长度、尺寸和类型、紧固件的质量和使用的润滑剂。 液压扭矩扳手的设计适合不同高度和宽度的接头及其各自的螺母。这样就可以方便和自由的运动,而不受周围零件的干扰。 驱动型液压扭矩扳手 产品详情